S4 - Punzonadora-cizalla
Gracias al cabezal multiprensa, cizalla integrada, modalidad punch&cut y nest sin retal de agarre, la punzonadora-cizalla Salvagnini S4 garantiza máxima precisión, mínimo residuo y alta eficiencia.
Cabezal Multiprensa
- INTRODUCCIÓN
- CONFIGURACIONES
Estructura única y sin tiempos muertos por cambio de herramienta
El cabezal multiprensa patentado por Salvagnini está compuesto por una estructura en matriz en la que todas las posiciones están ocupadas por las herramientas necesarias para la producción.
No existen tiempos muertos por cambio de herramienta y no son necesarios dispositivos automáticos de equipamiento ya que las herramientas siempre están disponibles. Gracias a esta característica se han eliminado todos los movimientos necesarios para transportar la chapa hasta la herramienta activada. S4 garantiza tiempos de producción inigualables y un desgaste mínimo de las herramientas.
5 configuraciones diferentes de cabezal multiprensa
Salvagnini propone 5 configuraciones diferentes de cabezal multiprensa, que se diferencian por el número de estaciones y que permiten cubrir las distintas exigencias productivas de cada cliente.
| Características de las prensas | Número de herramientas por tipo de cabezal | ||||
| H2 | H3 | H4 | H5 | H6 | |
| Prensas de 70 kN con herramientas Ø máx. 33 mm | 40 | 56 | 24 | 24 | 40 |
| Prensas de 260 kN con herramientas 90 x 90 mm máx. | 4 | 4 | 12 | 8 | 8 |
| Configuración base | 44 | 60 | 36 | 32 | 48 |
| Prensas opcionales de 120 kN con herramientas Ø máx. 60 mm | 5 | 6 | 6 | 5 | 6 |
| Prensas opcionales de 80 kN para embutición con herramientas Ø máx. 60 mm | 5 | 6 | 6 | 5 | 6 |
| Dobles prensas rotantes opcionales de 120 kN con herramientas Ø máx. 60 mm | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Prensas múltiples opcionales de 30 kN con 6 herramientas Ø máx. 33 mm c/u | 30 | 36 | 36 | 30 | 36 |
| Prensas opcionales con efecto inferior de 55 kN para embutición | 5 | 5 | 2 | 3 | 3 |
| Número máximo de punzones | 76 | 96 | 72 | 64 | 84 |
Cizalla integrada
- INTRODUCCIÓN
- PUNZONADO Y CORTE
Elimina el desperdicio de material, equilibra la producción de kits
La cizalla combinada, adyacente e integrada en el cabezal multiprensa dentro de una única estructura, constituye un sistema multifunción extremadamente compacto, eficiente y con elevado rendimiento, único en el mercado. Está constituida por dos cuchillas independientes de 500 mm, colocadas de manera ortogonal, móviles y equipadas con pisador y puede realizar cortes de cualquier longitud a lo largo de los ejes X e Y.
Punzonado y corte
En los sistemas tradicionales el corte y la descarga de las piezas que componen una chapa múltiple o “nesting” se ejecutan de manera secuencial después de haber punzonado toda la chapa original. La función de punzonado y corte de Salvagnini reconoce y agrupa los punzonados de cada pieza y los procesa de manera individual con objeto de minimizar las tensiones que sufre la chapa, asegurar mayor precisión y repetibilidad, y optimizar el flujo de producción línea abajo. La función de punzonado y corte equilibra la producción cuando se trabajan kits o pedidos múltiples, con frecuencia en líneas FMS.
Mode of operation: no energy, time or scrap wasted
Manipulador
- INTRODUCCIÓN
- ARQUITECTURA
Controla automáticamente las rampas y reduce el tiempo de ciclo
El manipulador, patentado por Salvagnini, se desliza por guías vinculadas a la parte inferior de la estructura en "C" para garantizar una elevada precisión de emplazamiento y cuenta con un órgano móvil simétrico, con 9 pinzas y 9 topes mecánicos, que asegura un eficiente ciclo de centraje y una elevada fiabilidad de proceso.
El largo recorrido de 3030 mm permite procesar chapas de hasta 3024 mm sin reposicionamientos para ofrecer una elevada productividad y una inigualable precisión de elaboración.
Doble motor, máximas prestaciones
El manipulador incorpora dos pares de motores Brushless: el primer par controla el cinematismo hand-over de propiedad, mientras que el segundo se encarga de la lógica de control del portal.
Esta solución proporciona las siguientes ventajas:
• aumenta las dinámicas y las velocidades máximas del manipulador;
• reduce el tiempo de ciclo a favor de la productividad de la máquina;
• garantiza precisión de trabajo gracias a la carga de empuje perfectamente equilibrada;
• optimiza las dinámicas incluso en trabajos con chapas de gran espesor y en máquinas de tipo 40 (que trabajan con chapas de 4 m);
• asegura precisión incluso con largos recorridos del manipulador.
